所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，深入到國民經濟的多個領域。中國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。
中國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。中國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。從60年始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。
這期間中國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著中國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，中國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是中國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步。
SMOOTHCOAT染料性底色目的：提高產品的清晰度、透明度。①注意噴涂過程中著色一致為重要；②在涂飾生產線上為了保證涂裝的一致性，大都用2-3人操作噴涂，應采取措施保證他們盡量噴的一致；③一定要按照確認的分層色板操作。
REL STAIN顏料性底色目的：給產品增加深度效果及的透明度效果。①注意底著色的整體效果；②人員噴涂一致；③一定要對照確認的分層色板操作
涂裝設備：電泳烘干室
烘干室型式為直通式，單通道，間歇式生產。工件的輸送方式為滑橇輸送機輸送。烘干室加熱方式為對流。升溫段采用燃燒供熱裝置作為烘干室的熱源，利用直接燃燒后產生的熱對工件進行對流加熱。保溫段采用廢氣焚燒后產生的高溫煙氣作為間接加熱熱源，對工件進行保溫，在對流加熱段，采用噴嘴下送風，風口上吸風方式。燃燒供熱裝置采用進口比例調節的自動燃燒機，該燃燒機具有調節比大，溫度調節穩定，控制精度高等特點。廢氣處理采用直燃式廢氣焚燒裝置，燃燒機采用進口比例調節的自動燃燒機。該裝置具有爐膛溫度高（760 ℃），廢氣處理，占地面積小，操作和維修方便等優點。產生的煙氣先經換熱器預熱再經煙氣換熱裝置作為保溫段對流烘干熱源，煙氣經換熱器預熱風幕用空氣，排到
室外，達到環保排放要求，同時使能源得到充分利用。
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